ENHU HU
 
 
 

A WEEE technológiai sor elrendezése

Az Eldan Shredder S1000 WEEE újrahasznosító üzem az alábbi berendezésekből épül fel. Az üzem az anyag típusától függően megközelítőleg 3-4 tonna hulladék feldolgozására képes üzemóránként.

 

Eldan Shredder S1000 WEEE Recycling Plant


1. pozíció: Adagoló szállítószalag

2. pozíció: S1000 típusú darabológép 1000 mm hosszú rotorral és 250 kW teljesítményű motorral.
A berendezésben 28 ütközőgyűrű és 4 ütközőrúd található. A ház alsó része támasztja alá a rotort és a két rostarögzítőt, melyek 2 és 3 rostaelemet tartanak. Mindkét rostarögzítőt hidraulikusan lehet nyitni és zárni. A felső rész, a töltőgarat, a rostarögzítő és a túlméretes darabok visszatartását végző elem nyitását végző motor teljesítménye 3,0 kW. A darabolóhoz kezelőállás is tartozik.

3. pozíció: Rezgő kihordó szállítószalag.

4. pozíció: 451-60/140-290-S0 típusú elektromágnes (elektromágneses hevederes szeparátor), szállítószalag fölé szerelve, a vastartalmú részek automatikus kiválogatásához. Mivel az anyag nem érintkezik közvetlenül a mágneses rendszerrel, nem jelent problémát, ha a hulladék nedves, ragadós vagy hőmérséklete eléri a 150ºC-ot.

Súly: 1475 kg
Külméretek: 2545 x 1200 mm (hosszúság x szélesség)
Mágneses egység méretei: 600 x 1400 x 290 mm (szélesség x hosszúság x magasság)

5. pozíció: Kihordó szállítószalag.

6. pozíció: Dobmágnessel felszerelt adagoló szállítószalag.

7. pozíció: 0428-25/90 típusú örvényáramú rendszer (nemvas-szeparátor), mely az alábbi elemekből épül fel:
Rezgő adagoló, mely az anyagot szétválasztja, egyenletesen eloszlatja, és a nemvas-szeparátorhoz viszi.

Hajtómotor: 2 x 0,8 kW
Nemvas-szeparátor, mely kiválogatja a fém részeket a kevert frakcióból. Állvány és kezelőállás.

8. pozíció: Szállítószalag

9. pozíció: Alternáló adagoló, mellyel az anyag egyenletesen és szabályozható ütemben kerül a többcélú aprítógépbe. Az adagoló nagy igénybevételre tervezett oldalfalait acélszegélyek és szerkezeti acél erősíti. Az adagológarat körülbelül 5 m3 térfogatú, a gumiból és acélból készült szállítószalag pedig 1220 mm széles. A szállítószalagot 3,7/4,4 kW teljesítményű elektromos motor hajtja, nagy igénybevételre méretezett fogaskerekes tengelyre szerelt hajtóművön keresztül. A megfelelő anyagáramlást frekvenciaszabályozással működtetett fordulatszám-szabályozás biztosítja.

Külméretek (hosszúság x szélesség x magasság): kb. 6,1 x 2,3 x 5,4 m
Sebességtartomány 50 Hz-en: 2,9 - 5,7 m/perc

10. pozíció: MPR120 típusú többcélú aprítógép, 1200 mm hosszú és 144 rpm fordulatszámú rotorral. A rotort ékszíj hajtja, és 132 kW teljesítményű elektromos motor működteti. A gépbe 15 lengő és 16 statikus kést, valamint rostát helyeztek. A fő gépházat cserélhető koptatólemezzel, koptatógyűrűvel és egyéb alkatrészekkel szerelték fel. Az adagoló garat, a gépháztető és a rostatartó keret nyitása hidraulikusan, gépesített módon történik.

11. pozíció: Kezelőállás, mely lehetővé teszi a többcélú aprítógép szervizelését és karbantartását.

12. pozíció: Rezgő kihordó szállítószalag.

13. pozíció: Függesztett mágnes az acélrészek eltávolításához.

14. pozíció: Adagoló szállítószalag 215 mm átmérőjű dobmágnessel.

15. pozíció: 0428-25/90-es számú örvényáramú rendszer (nemvas-szeparátor), mely azonos a 7-es pozícióban lévő berendezéssel.

16. pozíció: Szállítószalag.

17. pozíció: Adagoló szállítószalag.

18. pozíció: SMV típusú, körülbelül 1 m3 térfogatú siló, mely biztosítja, hogy a granulátorból kikerülő anyag a maximális hatékonyságot biztosító ütemben kerüljön a szeparáló asztalra.

19. pozíció: HG169 típusú granulálógép, 1600 mm hosszú és 400 rpm fordulatszámú rotorral. A motor 110 kW teljesítményű. A gépbe 20 lengő és 8 statikus kést, valamint rostát helyeztek. A fő gépházat cserélhető koptatólemezzel, koptatógyűrűvel és egyéb alkatrészekkel szerelték fel. Az adagoló garat, a gépháztető és a rostatartó keret nyitása hidraulikusan, gépesített módon történik.

20. pozíció: Pneumatikus anyagtovábbítás.

21. pozíció: Pneumatikus anyagtovábbítás.

22. pozíció: SMV típusú, körülbelül 1 m3 térfogatú siló, mely biztosítja, hogy a granulátorból kikerülő anyag a maximális hatékonyságot biztosító ütemben kerüljön a szeparáló asztalra.

23. pozíció: C22 típusú szeparáló asztal, mely a fémeket választja külön a szigetelőanyagoktól.

24. pozíció: Flexibilis szállítócsiga, a közepes méretű frakció visszajuttatása.

25. pozíció: PC12 típusú osztályozó, mely kiválogatja a réz és alumínium részeket a műanyag frakcióból. Két egymás fölötti rostát és egy alsó tálcát tartalmaz.

26. pozíció: Elektromos motor az 1-7. és 28. pozíció berendezéseihez.

27. pozíció: Elektromos áramellátás és vezérlőpult a 8-25. és a 29. pozíció berendezéseihez.

28-30. pozíció: JM 21/45-06 4TR T3 típusú Jet Air légszűrő.

31-33. pozíció: JM 70/40-06 4TR T3 típusú Jet Air légszűrő.

Eldan and Arcon company logos